Le ghiere prevengono errori di connessione

Gli strumenti di crimpatura Weidmuller sono dotati di un meccanismo a cricchetto integrato con un'opzione di disinnesto per produrre una qualità di lavorazione ottimale. Foto per gentile concessione di Weidmuller Inc.

Le ghiere con collari in plastica riducono i valori di dispersione e l'intrusione di gas. Ciò è particolarmente importante in componenti come i PLC, dove la densità di connessione è importante. Foto per gentile concessione di Weidmuller Inc.

Quando si acquistano o si specificano le ghiere, gli ingegneri dovrebbero optare per un fornitore che offra strumenti di crimpatura e contatti progettati per funzionare insieme. Foto per gentile concessione di Weidmuller Inc.

Le ghiere possono essere crimpate in una varietà di forme, tra cui trapezoidale, rientrante trapezoidale, quadrata ed esagonale. Foto per gentile concessione di Weidmuller Inc.

Il filo intrecciato è la scelta più popolare per la maggior parte delle applicazioni elettriche. Grazie alla sua flessibilità superiore e alla lunga durata, offre più opzioni di instradamento rispetto al filo pieno. Il filo intrecciato è anche più durevole. Resiste alle vibrazioni e ai movimenti improvvisi che possono causare la rottura del filo rigido e solido.

Il filo a trefoli ottiene la sua flessibilità dal modo in cui i fasci di filo nei trefoli sono intrecciati insieme. L'integrità dei fasci trefolati è ulteriormente rinforzata dal rivestimento di materiale isolante che li circonda. Tuttavia, nel momento in cui l'isolamento viene rimosso dall'estremità del filo, la sua resistenza si trasforma in una fonte di debolezza, poiché i fasci di fili si dipanano e i singoli fili vengono esposti. In questo modo il rischio di cortocircuiti e di collegamenti interrotti aumenta notevolmente.

Identificare i cortometraggi richiede tempo. Nel caso di un tipico pannello o cablaggio, ciò potrebbe significare testare centinaia di connessioni.

Con il filo intrecciato vale il vecchio adagio: il tutto è infatti maggiore della somma delle sue parti. Purtroppo è vero anche il contrario. Una volta rimosso l'isolamento e il filo intrecciato inizia a srotolarsi, la facilità di installazione viene sacrificata, insieme alle prestazioni elettriche a lungo termine, alla durata e alla sicurezza.

I problemi con le connessioni di fili scoperti iniziano nel momento in cui lo strumento spelafili viene posato e si tenta di posizionare l'estremità scoperta del filo intrecciato nel vano dei terminali. Se non si presta attenzione, il cavo inizierà ad allargarsi, rendendo l'installazione accurata e dispendiosa in termini di tempo.

Se il filo srotolabile viene inserito con successo nella morsettiera, è improbabile che venga realizzata la piena efficienza elettrica della connessione. Se i fili si sono aperti a ventaglio, non tutti entreranno in contatto con il connettore e saranno disponibili per condurre corrente. Inoltre i singoli filamenti, una volta isolati, possono rompersi facilmente. Ciò costituisce un problema soprattutto quando si utilizzano fili intrecciati con connettori con morsetto a molla.

Anche la rimozione dell'isolamento e l'esposizione del filo a trefolo all'aria compromettono le prestazioni elettriche a lungo termine della connessione. I tecnici Weidmuller hanno condotto una serie di test utilizzando il nostro terminale a vite SAK 4 e una ghiera da 12 AWG in un armadio climatizzato. Nel tempo, la corrosione del filo a trefolo non protetto ha prodotto un aumento della resistenza di contatto.

All'aumentare della resistenza di contatto, aumenta la temperatura all'interno della connessione, determinando un flusso di corrente più elevato. Al di sopra di 0,43 milliohm ciò può portare a perdite di isolamento, cortocircuiti e bruciature all'interno del pannello.

In un ambiente salino, la resistenza di contatto del filo a treccia raggiunge il limite ancora più rapidamente.

Anche i cavi a trefolo non isolati che si estendono fuori dalla morsettiera possono aumentare la distanza di dispersione o dispersione. La dispersione è il percorso più breve tra due parti conduttrici (o tra una parte conduttiva e la superficie di delimitazione dell'apparecchiatura), misurato lungo la superficie dell'isolante. Un'adeguata distanza superficiale protegge dal tracking, un processo che produce un percorso parzialmente conduttivo di deterioramento localizzato sulla superficie di un materiale isolante a seguito delle scariche elettriche su o in prossimità di una superficie isolante. Una distanza di dispersione eccessiva può surriscaldare la connessione e causare cortocircuiti.